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TPM - Mejora de Equipos y Procesos

EVENTOS:  Capacitación y Taller (Kaizen, ejercicios en el piso te trabajo)

 

DURACIÓN: Tenemos diseños de eventos desde 1 hasta 5 días dependiendo de la profundidad de detalle que se requiere cubrir para:

  • Mandos altos (conceptos Y mediciones)
  • Mandos medios (conceptos, mediciones y control de la implementación)
  • Personal de piso (entrenamiento en la ejecución)

 

DESCRIPCIÓN DEL CURSO:

La maquinaria, equipos y procesos tienen múltiples deficiencias que vienen desde el origen de sus diseños o desde la selección de los mismos. Por lo general, quienes diseñan máquinas y equipos, quienes deciden su compra o quienes diseñan los procesos, no son quienes finalmente los operarán y proporcionarán el mantenimiento necesario. Los verdaderos problemas e ineficiencias surgen cuando los operadores y técnicos de mantenimiento se enfrentan a las dificultades para poder hacer su trabajo y los resultados son claros: Equipo con un elevado tiempo muerto, trabajando ineficientemente, generando producto defectuoso, inseguro y con altos costos de operación y de mantenimiento.

 

Aquí es donde empieza el trabajo de los equipos multidisciplinarios de TPM. A través de las actividades del Pilar de ME/P, los distintos equipos de trabajo que se integran, analizan la información relacionada con todas  las pérdidas de los equipos y la clasifican adecuadamente, de manera que puedan llegar a las conclusiones de cuáles son los problemas y su magnitud, sus causas,  las posibles soluciones, los costos y beneficios de cada solución, para que de esta forma puedan asignar prioridades a cada proyecto de mejora que surja.

 

Los problemas que afectan a la efectividad de los equipos son como las  enfermedades en el ser humano. Así como cada enfermedad se cura con una medicina, cada problema se resuelve con una diferente herramienta. En este seminario, se analizan de manera genérica los distintos tipos  de problemas que afectan la efectividad de los equipos y a su indicador general, el ETE/OEE y las distintas técnicas o herramientas para solucionarlos.

 

Los participantes en este seminario, aprenderán la forma de llevar a cabo los análisis, la manera de clasificar los distintos tipos de problemas, las herramientas o técnicas de mejora, con las que se podrá  dar solución a cada tipo de problema y la forma  de justificar económicamente cada mejora.

 

OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE:

Este Seminario – Taller está diseñado para ayudar a los participantes a:

  • Entender los distintos  tipos de pérdidas en los equipos que generan tiempo muerto, ineficiencias, defectos, riesgos de seguridad y altos costos de operación y mantenimiento
  • Entender por qué se generan las distintas clases de pérdidas en los equipos
  • Reconocer que para cada tipo de problema existe una herramienta que puede solucionarlo
  • Conocer las distintas herramientas que existen para resolver problemas en los equipos
  • Saber qué herramienta debe utilizarse para resolver cada problema
  • Saber cómo asignar prioridades a cada solución para  cada problema
  • Aprender a justificar económicamente los recursos necesarios para cada proyecto de mejora

QUIÉNES DEBEN ASISTIR A ESTE EVENTO:Responsables de la implementación de TPM, Ingenieros de Mejora, Jefes de Producción, Jefes de Mantenimiento, Jefes de Proyectos de Mejora, Líderes de Equipos de trabajo.

 

RESULTADOS Y EXPECTATIVAS DEL SEMINARIO – TALLER:

  • Comprensión del alcance del  Pilar de Mejora de Equipos y Procesos como una herramienta para incrementar la efectividad de los equipos y mejorar los resultados y no solo para solucionar problemas de mantenimiento
  • Capacidad para identificar causas de problemas y definir proyectos de Mejora de Equipos y Procesos
  • Conocimiento de las distintas herramientas disponibles para resolver cada determinado tipo de problema que afecta la efectividad de la maquinaria y el nivel de mejoramiento que puede esperarse de  cada una de ellas
  • Conocer cómo se justifica económicamente un proyecto de mejora para  obtener los recursos necesarios con mayor facilidad
  • Tener los conocimientos básicos que permitirán desarrollar proyectos de mejora para incrementar la producción, mejorar la calidad, mejorar la seguridad y reducir los costos de operación y mantenimiento

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